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数显六速旋转粘度计ZNN-D6S厂家价格与使用说明书

青岛森欣机电设备有限公司生产的数显六速旋转粘度计ZNN-D6S厂家价格为9800元,根据订货数量可以享受5--7折优惠。

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 ZNN-D6S数显六速旋转粘度计使用说明书

温馨提示:

请仔细阅读并严格按照设备(仪器)的操作规程和维护保养规程进行操作,否则由此造成的设备(仪器)之损坏,将不在保修之内。

青岛森欣机电设备有限公司

地址:山东青岛市胶南虎背路

电话:+86-15898857061   传真:+86-53289052676

邮箱:308112628@qq.com  网址:www.senxin66.com

 

我公司保留任何技术更改的权利,恕不另行通知。

一、概述

1ZNN-D6S数显六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量,根据多点测量数值绘制流变曲线,确定液体在流动过程中的流型,选用合适的计算公式,对非牛顿流体进行测量,用于现场钻井液流变参数的研究分析,同时,可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、科学钻井的需要。具有操作方便,测试准确的特点。

2、本机采用高细分电机驱动器,配合步进电机保证电机扭矩大,转速准确、平稳。同步带传动,噪声小、调速方便。

3直接数字显示测量粘度值及转速;(分度值0.1mPa.S,其他同类产品是1mPa.S)、测量精确稳定,传感器抗干扰性好。

4、本机可自动记录开机3秒内的最大测量数据(仅供参考)。

5、本机装有排气及双密封装置,最大限度的减少了测量过程中,气体对测量轴承(85轴承)的腐蚀,从而延长了仪器的使用寿命,是同类产品中较为先进的测量仪器。

二、型号及规格

ZNN-D6S型数显粘度计    

三、仪器的主要技术参数

主要技术参数(表1

序号

  

     

1

 

220V±5%  50Hz

2

变速范围

36100200300600r/min

3

   

5. 10. 1703405111022 S-1

4

.测量精度

1~25 mPa·s±1 mPa.s(牛顿流体)

25mPa·s以上 ±4%  (牛顿流体)

5

粘度测量范围

牛顿流体:  0~300mPa.s

非牛顿流体:1~150 mPa.s

剪切应力:  0~153.3Pa

              

 

 

 





  (图A) 四种流型示意图  

 



四、工作原理

        对牛顿流体液体流动服从于牛顿内摩擦定律。

   塑性流体流动服从于宾汉公式。

   假塑流体和膨胀流体流动服从于幂函数式。见(图A)

   六速旋转粘度计是以步进电机为动力的旋转型仪器。被测液体处于两个同心园筒间的环形空间内,有步进电机带动外转筒旋转,外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度,依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。通过计算即为液体粘度、切应力。

五、仪器的操作:

(一)操作步骤:

1、取出仪器,检查各转动部件、电器及电源插头是否安全可靠。

2、向左旋转外转筒,取下外转筒。将内筒逆时针方向旋转并向上推与内筒轴锥端配合。动作要轻柔,以免仪器的内筒轴变形和损伤。向右旋转外转筒,装上外转筒。见(图B)。

               

 

 

 






矩形标注: 卸外转筒
矩形标注: 装外转筒



 


 


(图B)操作示意图

3、将刚搅拌过的钻井液倒入样品杯内至刻线处(350ml),立即置于托盘上,上升托盘使内杯液面达到外转筒刻线处。

4、迅速从高速调整到低速进行测量,待刻度盘的读数稳定后,分别记录各速梯下的读数.对其触变性的流体应在固定速梯下,剪切一定时间,取最小的读数为准,也可采用在快速搅拌后,迅速转为低速进行读数的方法。

5、样品的粘度、切应力等测试和数据计算参照“数据测试及计算”进行。

6、测试完后,关闭电源,松开托板手轮,移开样品杯,轻轻左旋卸下外转筒,并将内筒逆时针方向旋转垂直向下用力,取下内筒清洗外转筒,并擦干,将外转筒安装在仪器上,清洗内筒时应用手指堵住锥孔,以免脏物和液体进入腔内,内筒单独放置在箱内固定位置。

(二)仪器校验:

仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试,并随机附有《扭力弹簧刚度线性测试表》。如果更换六速旋转粘度计的扭力弹簧或使用一年以上,会导致测试过的粘度计读数不准确。因此,应重新在已校验过的仪器上进行校验。

1、扭力弹簧更换:

取下外罩壳,见(图C),取下护罩(6),拧松紧定螺钉(5)(9),拧开螺钉(1),将螺丝刀伸入仪器内拧松紧定螺钉(2),取出扭力弹簧。






将新弹簧放入,分别拧紧紧定螺钉(2)(5)(7),然后装入螺钉(1)。更换弹簧后,应参照本节第二项“扭力弹簧校验方法”进行校验。


 (图C)操作扭力弹簧示图

2、扭力弹簧校验方法:

卸下外传筒,将内筒逆时针方向旋转并向上推(内筒与内筒轴锥度配合),装上内筒。


  (图D)操作示意图  




取一段没有弹性的细丝线,用小块胶纸将丝线的一端粘在内筒的表面,然后将丝线向左绕内筒表面旋转2~3圈,通过专用扭簧测力架,使丝线的另一端系挂钩。见(图D)


5~70g标准砝码进行校验,读数显数值应符合《扭力弹簧刚度线性测试表》。见(图E)、(表二)、(表三)、(表四)

序号

名称及规格

数量

1

粘度计扭簧

1

2

粘度计内筒轴

1

3

测力计滑轮固定架

1

4

尼龙线

1

5

测力计滑轮

1

6

砝码

1

7

粘度计内筒

1






                                (表二)测试工作结构明细表


(图E)测试工作结构图

  (表三)F0.2扭力弹簧刚度线性测试表

(克)

允许转动范围 mPa.s

(格)

mPa.s(格)

(克)

允许转动范围 mPa.s

(格)

mPa.s(格)

1

21.55~22.21


8

172.45~177.70


2

43.11~44.42


9

194.00~199.90


3

64.66~66.63


10

215.57~222.13


4

86.23~88.85


11

237.12~244.30


5

107.78~111.06


12

258.68~266.56


6

129.34~133.28


13

280.23~288.77


7

150.89~155.49


14

301.80~310.99


  (表四)F1扭力弹簧刚度线性测试表

(克)

允许转动范围 mPa.s

(格)

mPa.s(格)

(克)

允许转动范围 mPa.s

(格)

mPa.s(格)

5

21.55~22.21


40

172.45~177.70


10

43.11~44.42


45

194.00~199.90


15

64.66~66.63


50

215.57~222.13


20

86.23~88.85


55

237.12~244.30


25

107.78~111.06


60

258.68~266.56


30

129.34~133.28


65

280.23~288.77


35

150.89~155.49


70

301.80~310.99


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其原理:根据虎克定律

        Φ G · r   Ks     

G:砝码重量(克)      r:内筒半径(r=1.7245厘米)

φ:刻度盘读数(度)   KS:标准弹簧刚度。(0.394 克·厘米/度)

3、扭力弹簧调整:

如果测试扭力弹簧刚度值不符合《扭力弹簧刚度线性测试表》,测量值偏小或偏大,均须对扭力弹簧进行调整。参照(图C)进行调整。

取下护罩(6),拧松紧定螺钉(9),用配置小螺丝刀调整扭结(10)。

如校验弹簧刚度数值都偏大,扭结(10)应向下微调。

如校验弹簧刚度数值都偏小,扭结(10)应向上微调。

如校验弹簧刚度数值大小无规律,应检查弹簧是否变形。

调整后,拧紧螺钉(9)参照“扭力弹簧校验方法”进行校验,直至符合《扭力弹簧刚度线性测试表》规定。

拧紧护罩,可进行粘度测试。

注意:仪器应在室温20±5条件下进行扭力弹簧调整。

扭结调整量是有限度的,不能超过紧定螺钉夹紧范围,否则仪器将无法测试。

4、仪器粘度校验:

校验条件:

环境温度应控制在20±5。采用经计量部门标定后的精制石油产品20#、40#、100#标准粘度油,温度应控制在20±0.2

校验方法:

将仪器放在水平的检定台上,接通电源,调整转速为300r/min,停机。分别将标准粘度油注入样品杯内的刻线处,并使标准粘度油温度恒温在20±0.2,静置10分钟。参照第五章第一节“步骤”将内筒安装在仪器上,上升托盘使样品杯内的标准粘度油液面达到外转筒刻线处。启动电机,分别记录数显数值,在相同条件下连续测定三次读数,填入《检测表内》,计算平均值,与已标定标准粘度油的动力粘度值进行比较,其测定1~25mPa·s误差为±1mPa·s;25 mPa·s以上动力粘度误差为±4% 。如误差大,参照本节第三项进行“扭力弹簧调整”。

5、空载零位校验:

仪器以300r/min空转时,数显数值显示不得大于0.5格。如数值偏大,可参照(图C应取下外罩及护罩(6),旋松螺钉(5),手捏调整环(8),调整零位。拧紧松开的螺钉,按上护罩及外罩。

六、数据测试及计算:

将室温调整在20±5,严格按照本章第二节操作步骤操作。如在井场测量时,应尽可能减少取样所耽搁时间,取样地点、条件应记录在测量表上。

    器系数为  C = 0.511

    1、牛顿液体绝对粘度测试:

将仪器转速设定为300r/min,待显示屏上的数字稳定后其读数为绝对粘度值。

η=300r/min   (读数)     mPa·s

2、塑性流体粘度测试:

将仪器转速设定为600r/min,待显示屏上的数字稳定后其读数的1/2为视粘度值。

将仪器转速设定整为300r/min,待显示屏上的数字稳定后其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。

将钻井液在仪器转速为600r/min下搅拌10秒钟,以3r/min转速开始旋转后的最大读数值即为初切力。静置10分钟记录的读数值终切力。

视粘度:    η视 = 1 2  ×600 r/min (读数)    mPa·s

塑性粘度:  η塑 = 600 r/min (读数) 300r/min(读数)mPa·s

力:  τ0 = 0.511300r/min  读数 -η塑)Pa

力:τ初 = 0.511×3r/min (读数)  Pa     (静置1分钟)

τ终 = 0.511×3r/min (读数)  Pa     (静置10分钟)

3、假塑流体:

其流动特点是有切应力就开始流动,但粘度随切应力的增大而降低,假塑性流体的流动服从幂函数,其表达式:

τ = k  (  dv  dx)

lgτ= lg k+ n lg  dv  dx

n:流行指数。   其值在0~1之间

文本框:   600r/min(读数) 300r/min(读数)k:稠度系数。

文本框: (无因次)流性指数  n = 3.32 lg

 

文本框: 511n文本框: 0.511×300r/min(读数)稠度系数  k =     Pa·s n

七、仪器的维护与保养

   1测试完后必须清洁仪器与样品接触的部件,如外转筒、内筒和样品杯等,必须将外转筒安装在仪器上,以保护内筒轴。 

2、仪器长期不用时,应放置在干燥环境中,正常使用无需注油润滑。

3、内筒为空心式结构,每次测试后应及时清洗擦干,清洗时应手指堵住锥孔,以免脏物和液体进入腔内。

4、保证内筒重量为70±5g。内筒锥孔面不得划伤、碰撞。

5、每次安装内筒时,应动作轻柔,安装时,手拿内筒逆时针旋转向上用力,卸下内筒时应逆时针旋转向下用力,以免内筒轴弯曲变形。

6、在操作和保存扭力弹簧组件时,要轻拿、轻放,以免变形。

7、当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放,以免造成部件变形影响精度和使用。

8、维修和移动仪器时应切断电源,方能排除故障和移动。

9每次使用完毕后,应及时将仪器擦拭干净,放置干燥环境处。

内筒内腔不准有任何杂物和液体,以免影响测试精度。

八、故障的判定与排除

序号

故障

原因

排除方法

1

接通电源,电动机不转动。

熔断丝烧断、电容器击穿。

旋开熔断器更换熔断丝。打开底座板,更换电容器。

2

外转筒摆动大,超过0.15mm。

碰撞或用力装卸使其变形。

更换外转筒(2)。

3

测量误差偏大。

扭力弹簧失去精度。

参照“仪器校验的扭力弹簧校验方法”进行校正。如扭力弹簧变形,应更换扭力弹簧,方法参照“仪器校验的扭力弹簧更换”。

4

外转筒转动时,内筒掉落。

内筒没安装好、内筒锥孔有杂物或锥孔面碰伤。

清洁内筒锥孔,重新安装内筒。入锥孔面按碰伤应更换新内筒。安装方法参照“测试操作方法2条”。

5

内筒轴弯曲。

碰撞内筒轴或装卸内同时用力不均匀。

更换内筒轴。取出内筒轴组件后压出内筒轴,装入新内筒轴时必须配合牢固。

维修时必须切断电源,方可维修。

 

九、仪器的运输与储存

仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内,室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。

面板操作

1、  打开电源后,默认显示300转,选择所需转速 ,然后按“运行停止” 键,屏幕显示“准备”然后显示“运行”开始运行,此时粘度数字“000.0”闪动三下(已记录3秒内最大剪切应力,仅供参考。),仪器进入工作状态;再按一下“运行停止”键停止工作,同时显示所测数据。工作中转速键可任意切换。

2、按“清零”键可查看开机瞬间(3秒内)最大剪切应力,(此时按“运行停止”键,可返回到测试状态),再按“清零”键,进入砝码状态,(此功能用来调试扭簧),继续按“清零”键进入“调试”状态(此功能用来传感安装调试),再次按“清零”键,返回到上次测试状态。                                                                                                                 

                         

       

  显  示  屏36100运行停止

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200300

 

600清零


 

                                                                                                                                                                

 

 

 


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